​

 مزیت کفپوش صنعتی اپوکسی

کلیه محیط‌های صنعتی نیازمند کفپوش صنعتی با کیفیت و طول عمر بالا می‌باشند. امروزه پلیمرها با ورود به حوزه کفپوش‌های صنعتی، حجم بالایی از کاربرد را در حوزه صنعت به خود اختصاص داده‌اند. کفپوش‌های اپوکسی، کفپوش‌های پلی‌یورتان، کامپوزیت و کفپوش‌های پلی‌اوره جذابیت بسیار بالایی در این حوزه دارند. کفپوش صنعتی به صورت عمده در ضخامت‌های ۳ الی ۶ میلی‌متر بر روی سطح اعمال می‌شوند.

به گزارش خبر ببر : کفپوش صنعتی می‌تواند به طور گسترده‌ای در ساخت و یا افزایش امکانات تجاری به عنوان کفپوش مورد استفاده قرار گیرد، به‌طور مثال کفپوش صنعتی مناسبی برای هر کدام از واحدهای صنعتی، انبارها، فروشگاه‌های خرده‌فروشی و حتی رستوران‌ها تعریف‌شده است. کفپوش صنعتی می‌تواند تقریباً در همه جای یک ساختمان، از جمله کف پارکینگ، پیاده‌رو‌های بیرونی و محوطه، و حتی جزئیات معماری مثل لابی و سالن و اتاق خواب و… مورد استفاده قرار گیرد. در مقایسه با سیستم‌های تایلی، کفپوش صنعتی معمولاً از نظر عملکرد و دوام در ساختارها دارای نتایج بهتری است.

​

Analysis on Fiber Reinforced Epoxy Concrete Composite for Industrial Flooring – A Review

کامپوزیت های الیافی به دلیل وزن سبک، بادوام، مقرون به صرفه و مقاوم در برابر دما، از گستره خوبی در صنعت ساختمان برخوردار هستند. بسیاری از محققان بر روی کامپوزیت های کفپوش صنعتی با الیاف تمرکز می کنند. هدف اصلی این مقاله بررسی اپوکسی تقویت‌شده با الیاف برای کف‌پوش‌های صنعتی است.

اپوکسی را می توان به عنوان عناصر کفپوش در صنایع استفاده کرد زیرا عملکرد خوبی دارند. از آنجایی که الیاف طبیعی و مصنوعی را می‌توان با ماتریس‌های پرکننده استفاده کرد که بسیار ارزان‌تر از کفپوش‌های بتنی کامپوزیت تقویت‌شده با الیاف فولادی معمولی هستند و انواع دیگر کامپوزیت‌ها در اینجا الیاف برای تقویت با ماتریس پرکننده بتن اپوکسی یا پلیمری در نظر گرفته می‌شود.

خواص کامپوزیت الیاف پلیمر و الیاف بتن برای آزمایشات آزمایش خمشی، خمشی، آزمایش کششی بررسی شده است و بر اساس نتایج مشخص می شود که کامپوزیت الیاف پلیمری بتن که خواص مکانیکی و عملکرد خوبی نسبت به کامپوزیت های ذکر شده را می توان برای کفپوش های صنعتی ساخت.

سطوح صنعتی حاوی رزین اپوکسی

سطوح رزین اپوکسی به طور گسترده در سیستم‌های کف‌سازی صنعتی (گاراژها، پارکینگ‌ها، کارخانه‌های صنعتی شیمیایی و غیره) که در آن‌ها مقاومت بالایی در برابر سایش مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

مواد تشکیل دهنده و کاربرد به عنوان تابعی از تکیه گاه (بتن، مخلوط قیر، فولاد) توصیف می شود. سنگدانه هایی که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند کوارتز هستند،

اما برای مقاومت بیشتر در برابر سایش بوکسیت کلسینه شده همراه با سیلیکات زیرکونیوم و کربوراندوم استفاده می شود. جزئیات در مورد درجه بندی، رزین مورد استفاده، عامل پخت،

که دومی به طور کلی مخلوطی از پلی آمین و پلی آمید است،

ارائه شده است. اولی مقاومت شیمیایی خوبی دارد، دومی چسبندگی و انعطاف پذیری دارد. نسبت بار / بایندر بستگی به نوع تنش های مکانیکی یا حمله شیمیایی دارد که کف در معرض آن قرار می گیرد.

یک عامل پخت اپوکسی جدید برای کف‌پوش‌های صنعتی، پوشش‌ها، چسب‌های بتن و ملات‌های تعمیری، Ancamine 2481، عامل یک آمین آلیفاتیک اصلاح‌شده است که در دمای محیط و دمای پایین، خواص فیزیکی عالی را بهبود می‌بخشد.

مقاومت عالی در برابر رژگونه و لکه‌های آب، و تعادل مناسب زمان/عمر گلدان با انواع فرمول‌های اپوکسی. عامل پخت Anquamine 456 یک داروی خود امولسیون کننده است که برای استفاده در سیستم های رزین اپوکسی مایع، جامد یا انعطاف پذیر طراحی شده است.

​

دو عامل اپوکسی پلی آمیدی با جامد بالا بدون نرم کننده برای پوشش های خشک شده محیطی، Ancamide 801 و 802، فرمول سازها را قادر می سازد تا سیستم هایی را توسعه دهند که زمان خشک شدن سریع دارند.

براقیت بالا؛ مقاومت در برابر خوردگی عالی و چسبندگی مرطوب عالی. علاوه بر این، یک سورفکتانت جدید Surfnol، 485W، معرفی شد که برای ارائه مزایایی مانند جریان بهبود یافته و تراز کردن طراحی شده است. کاهش کف روی برس و بهبود براقیت پوشش‌های چوبی با براقیت بالا.

حساس شدن راه هوایی اپوکسی از اپوکسی غیر معمول است و اغلب تشخیص آن دشوار است.

هدف این است که نشان دهیم آسم تاخیری مرتبط با اپوکسی را می توان با استفاده از چالش های استنشاقی کنترل شده ساده (SIC) با مواد محل کار تشخیص داد.

 SIC ها طبق پروتکل های دپارتمان با 3 اپوکسی مختلف انجام شد. مراحل کار در یک اتاقک استنشاقی تکثیر شد. استروئیدهای استنشاقی بین 2 تا 4 هفته قبل از چالش متوقف شدند. محصولات 2 جزء کار به صورت دستی با مقدار کل بین 200 تا 300 میلی لیتر مخلوط شدند.

این مایع بین 30 تا 90 دقیقه با قلم مو روی کاغذ نقاشی شد. پیک جریان (مورد A) یا FEV1 (موارد B و C) قبل، بلافاصله بعد، بعد از 1/2 ساعت و سپس به صورت ساعتی تا 24 ساعت اندازه گیری شد. مورد A و B بالهای آسیاب بادی تولید کردند. مورد C کفپوش صنعتی گذاشته شده است.

الف مردی 53 ساله سیگاری و مبتلا به رینیت آلرژیک ناشی از گرد و غبار خانگی بود. B یک مرد 50 ساله غیر سیگاری با رینیت آلرژیک بود که به کنه های گرد و غبار خانگی، علف و آلترناریا حساس بود. سی یک مرد غیر آتوپیک سیگاری سابق بود.

واکنش های تاخیری آسم 7 تا 10 ساعت پس از SIC رخ داد: مورد A 29% کاهش در PF، موارد B و C به ترتیب 24% و 29% در FEV1 کاهش یافت.

 مورد C همچنین واکنش حاد آسم با کاهش FEV1 38٪ داشت. هیچ واکنشی پس از چالش های کنترل با رنگ مبتنی بر آب یا MDI مشاهده نشد. تست آزادسازی هیستامین (HR) با محصولات کاری برای مورد C منفی بود.

تست HR برای مورد B (فقط جزء سخت‌کننده) مثبت بود. اما تست HR برای IPA (CAS no.2855-13-2)، آلرژن مشکوک منفی بود.

اپوکسی ممکن است باعث تاخیر در پاسخ آسم شود که می تواند با استفاده از یک SIC عملی با مواد محل کار تحت شرایط کنترل شده تشخیص داده شود، حتی اگر حساس کننده خاص قابل شناسایی نباشد.

منبع :

​